电子信息产（chǎn）业是一项新兴（xìng）的高科（kē）技产业，市（shì）场前景十分广阔。近（jìn）两年来全球（qiú）传统消（xiāo）费电（diàn）子市场疲软不振，产业发展经贸不确定性不断（duàn）提升，在中美贸易摩擦加剧态势下，电子信息制造业面临“外患内忧”的瓶（píng）颈局面，增长（zhǎng）力度减缓，并亟待聚力（lì）创新，打造差异（yì）化（huà）竞争体系（xì），走向（xiàng）高质量发展是企业（yè）必然（rán）趋势，近年（nián）来随着新（xīn）技术、新金融、新（xīn）政（zhèng）策驱动影响，电子行业也催生（shēng）新趋势，包括生产虚拟化、需（xū）求（qiú）个性化、产品软件（jiàn）化、生（shēng）产自动化、管理数智化等新（xīn）变化。

　　 本版电子行业方案根据成长型企业电子行业生产管理特征（zhēng），分析行业（yè）管理难（nán）点、透（tòu）过行业发展趋（qū）势结合成长型企业（yè）实际现状（zhuàng），融合生态产（chǎn）品为企（qǐ）业数（shù）智化转型升（shēng）级提供一站式（shì）方案。

　　优势（shì）价值

　　设计制（zhì）造一体化

　　通过PDM将产品研（yán）发过程及产品数据管理好（hǎo），为ERP运（yùn）行提供准确、受控的产品数（shù）据（jù）——物料、产品结构等（děng）;同时（shí），PDM能从ERP中获（huò）取有关（guān）基础信息，在（zài）产品开发设计能够与生产管理等活动紧密联系起来，可以提高企业的设（shè）计水平和反应速度;另外，通过基于PDM&ERP应用（yòng）的整合对企业研发&制造业务活动及流程进（jìn）行重组和优化，提升企（qǐ）业业（yè）务活动（dòng）规范性及协作效率（lǜ）。

　　营销服务（wù）一体化

　　从销售商机、竞争管（guǎn）理、客（kè）户管理到营销过程到（dào）售后服务的全业务流程管理（lǐ），同时借助（zhù）互联网营销平台（tái）实（shí）现营销管理（lǐ）的便捷（jié），高效（xiào）与精细化管理，不仅提高营（yíng）销渠道（dào）和途径，同时更好的（de）客户服务体验，为提（tí）升客户满（mǎn）意度提供平台支（zhī）撑。

　　智能仓储（chǔ）作（zuò）业

　　电子产品的原材料，一般都有保质期要求，存放过（guò）久会对（duì）性能或（huò）外观产生（shēng）影（yǐng）响，基于质量（liàng）管理、库存控（kòng）制及精益（yì）生产思想的要求（qiú），企业可通（tōng）过条码手（shǒu）段实现（xiàn）库存先进先出等管理，此外（wài）对仓库包装要求，上下（xià）架（jià）、包装等可进（jìn）行（háng）智能化（huà）策略管理。

　　生产物料齐（qí）套

　　电子行业所用（yòng）电路板（bǎn）需要经过SMT打（dǎ）板，波峰焊等需要环（huán）节，需要（yào）自动化（huà）设备在物料齐（qí）套后，按插件位置编程后，一次性产出（chū）。因此物料（liào）齐套对于订单按时生产（chǎn）非常重要，部（bù）分发料到产线后，只能停（tíng）工待（dài）料。

　　备（bèi）料管理

　　电工行业由于料件（jiàn）较多，单独依（yī）靠人工控制困难。对IC，PCB，Flash关（guān）键料件（jiàn）需要进行申领发料。订单生（shēng）成时（shí）需要根（gēn）据领（lǐng）料申请属性确定子件属性，并根据（jù）领料申请生成材料出库。

　　物料阶梯损耗

　　阶梯损（sǔn）耗，解决电子行业（yè）两方面（miàn）需求，一（yī）方面，随着（zhe）生产批量不同备损量不同，对应不（bú）同的投产量;另一方面，部分质（zhì）量控（kòng）制严（yán）格的厂家，需要对成品的批次（cì）不（bú）同，设置不同的抽检批量。

　　生产改制挪料

　　为（wéi）了满足（zú）生产，会对半成品进行预测性备（bèi）料;部分半成品（pǐn）在实（shí）际交（jiāo）付过程中需（xū）要（yào）改制后（hòu）适用，如（rú）重新（xīn）烧录软（ruǎn）件，对零部件进行调（diào）整等;另一方面，由于紧（jǐn）急性订（dìng）单需求，已经投（tóu）产的订单需要改制到紧急（jí）订单。

　　设计变（biàn）更（gèng）管理

　　由于设计变更或者客（kè）户的需求发生变化，普（pǔ）遍存在原材（cái）料发生（shēng）变化的情况，针对上述情况，ECN影响处理对发生变更的生产订单（dān）、委（wěi）外订单、请沟单、采购单进行了处理建议及变更（gèng）后（hòu）的追溯。

　　生产上料防错

　　电子元器件多，结构（gòu）复杂，在先出（chū）装（zhuāng）配使（shǐ）用时经常容易出错，导致产（chǎn）品（pǐn）质量事故，因（yīn）此（cǐ）需要通（tōng）过MES在上线装配（pèi）进行收料上线确认，防止（zhǐ）错误现象发生。

　　产品质量（liàng）追（zhuī）溯

　　电子产品往往对产品质量控（kòng）制及质量追溯性（xìng）要求（qiú）较高，需要（yào）构建完善的产（chǎn）品履历，追溯到对应的人（rén）、机（jī）、料等，即溯（sù）源和去向（xiàng）的查询，便（biàn）于产品质量（liàng）分析和产品质量事故（gù）召回（huí）。

　　透明的生产（chǎn）车（chē）间

　　电子产品结构复杂，生产配（pèi）套（tào）组织性要求很高，生产（chǎn）管理者往往（wǎng）需要随（suí）时掌握（wò）生产（chǎn）进度及质量情况，实（shí）现透明可（kě）视化的数智车间，是企业管理的（de）普遍（biàn）要（yào）求。