芜湖（hú），半城山半城水（shuǐ）。这座存在了2000多年（nián）的秀美（měi）之城，有着深厚的文化底蕴。它是青铜（tóng）文化的（de）发源地，也是（shì）中国古代制造的发源地，“铁到芜（wú）湖自成钢”这句话是更好的体现。

芜湖也（yě）是一座现代化的城市，诞生了众多现代化的知名品牌（pái）。在中国汽（qì）车配件制造（zào）业（yè）里，诞生于芜湖的（de）博耐尔可称得起典范。

       6月6日（rì），用（yòng）友网络科技股（gǔ）份（fèn）有限公司组织了300多名汽配、机（jī）械行业等企（qǐ）业的CEO、CIO等中高（gāo）层管理人员，进行了一场主题（tí）名（míng）为（wéi）“钟灵（líng）秀美看芜湖  智能典范数博耐尔（ěr）”的（de）博耐尔智能制造体验之旅。

在（zài）这趟旅（lǚ）程中，大家（jiā）参观了博（bó）耐尔公司，对博耐尔的公司背景、生产流程、核（hé）心业务信息化应用情况等进行了详尽了（le）解。同时还参观了几大主要的业务应用场景（jǐng），现（xiàn）场体（tǐ）验了博耐（nài）尔制造的数字化和（hé）智能化。

现场的参观还不足以（yǐ）让参（cān）会的嘉（jiā）宾详（xiáng）细地（dì）了解博耐尔（ěr）的信（xìn）息化历程，其相关业务负责人在会上分（fèn）享了他们的信息化关键应（yīng）用，以及如（rú）何通过开云和用友U8⁺产（chǎn）品的助力，实现智能化（huà）管理。

两（liǎng）颗“匠心”的碰（pèng）撞  为（wéi）“智造（zào）”打好基础

博耐尔汽车电气系统有（yǒu）限公司（简称“博（bó）耐（nài）尔”）于2003年4月成（chéng）立，是一家集汽车热力（lì）系统及零部件的开发、设计、生产和销售为（wéi）一体的高科技（jì）企业。目前，公司（sī）已具备年产量100万套（tào）空调系（xì）统的生产能（néng）力，成为（wéi）奇瑞、吉（jí）利、众泰等多家汽车主（zhǔ）机厂的汽车（chē）零部（bù）件供（gòng）应（yīng）商和通用、克莱斯勒、捷（jié）豹陆虎等跨国集团的全球采（cǎi）购（gòu）潜在供方，产品出口十几个国家。目前博耐尔已（yǐ）取得授权发（fā）明193项，是安徽省发明（míng）百（bǎi）强企业。

                    开云和用友网络副（fù）总（zǒng）裁徐洋

开云和用友也（yě）十分（fèn）珍惜与（yǔ）博耐尔在（zài）智能（néng）制造方面共同探（tàn）索（suǒ）和成长的经历。开云和用友网络副总裁徐洋（yáng）介绍，博耐尔从信（xìn）息化开始就使用开云和用友（yǒu）U8⁺解决（jué）方案和系列产品，经过多年努力，博耐尔的信（xìn）息（xī）化程度和集成程度越（yuè）来越高（gāo）。现在又设立了（le）新的（de）目标（biāo），包括大（dà）数据、智能应用等。开云和用友会和（hé）博（bó）耐尔一（yī）起推动他们（men）业务的不（bú）断壮大，走向世界。

一（yī）个（gè）平（píng）台 实现供（gòng）应链协（xié）同

博耐尔信（xìn）息化建设的目标是，降本增效，提升质（zhì）量和客（kè）户满意（yì）度。博耐尔物流部部长宋巍介绍，在这个过程中，他（tā）们（men）自始（shǐ）至终（zhōng）是要做一个系统，一个平台，要避免信息孤岛。

博耐（nài）尔物流部部长宋巍（wēi）

流（liú）程在整个（gè）信息化（huà）过程中（zhōng）是非常（cháng）重（chóng）要（yào）的。博耐尔（ěr）有40多项（xiàng）流程（chéng），起先做（zuò）的（de）就是优化流程。其次供（gòng）应链中减（jiǎn）少浪费与降（jiàng）成本，将企（qǐ）业内部采购、生产、销售交付（fù）与供应商、客户形成（chéng）协同管理。

一（yī）、通（tōng）过销售协（xié）同管（guǎn）理来连接客户。用U8⁺对接客户LES系统后，其（qí）采购订单可以直接在博耐尔的ERP中生（shēng）成（chéng）要货订单，实现实时（shí）的订单转化，快速响（xiǎng）应需求，同（tóng）时（shí）可以和客户更加轻（qīng）松快速（sù）的进行销售对（duì）账；

二、计（jì）划与（yǔ）供应（yīng）链协（xié）同（tóng）的整合。通过生（shēng）产计（jì）划、库存计划、物（wù）料计划协同公司内（nèi）部的销（xiāo）售、生（shēng）产（chǎn）、采购；充分利用系（xì）统ＭＲＰ的功能；ＭＲＰ粗计算的月度（dù）物料需求，通（tōng）过供应商配额管理自动分配好每个（gè）供应商的月度采购计（jì）划，通过网络上传至供方（fāng）协同平台。供应商会（huì）在一时间（jiān）通过供应（yīng）商协同平（píng）台查（chá）看订单信（xìn）息、确认订单执行、备（bèi）货；

三（sān），通过采购协同管理来连接供（gòng）应商。整合了（le）供应商协同（tóng）平台（tái）后，供应商（shāng）可以（yǐ）一时（shí）间了解到博（bó）耐尔的采（cǎi）购订单、公司的公告通知（zhī）、库存信息、生产（chǎn）计（jì）划等信息。同时供方根据订单进行（háng）发货通知（zhī）单、送货单（dān）条码、包装（zhuāng）箱（xiāng）条（tiáo）码的打印，信（xìn）息（xī）进（jìn）行双向传递。

条码在智能制造中起到重要作用，博耐尔通（tōng）过条码应用（yòng）来构建自己的（de）企业物联网，主要应（yīng）用于四个层面：收货（huò）与仓储、领料配送、生产扫（sǎo）描、成品入（rù）库与发货。

成品仓参观体（tǐ）验（图（tú））

材料仓参观体验（图）

博耐尔制造（zào）部部长牛（niú）钢

生（shēng）产线（xiàn）边参观（guān）体验（图）

高效可（kě）控的质量追溯

追溯在标准管理系统里是必不（bú）可（kě）少的一个环节。博耐尔本（běn）次ERP系统（tǒng）优（yōu）化实施把质量追溯作（zuò）为（wéi）核（hé）心要（yào）求之（zhī）一（yī）。

牛（niú）钢介绍，博耐（nài）尔（ěr）的（de）追（zhuī）溯（sù）内容分为两种，生产制程技术参数记（jì）录（lù）、严（yán）格业务（wù）批次与质量管控标准。业（yè）务与质量追溯管理的意义有两方面：一是用于产品质（zhì）量缺陷原因的分析与改善（shàn）管理；二是用于（yú）产品质量事故的“召回”管理。

新系统投入运行至（zhì）今，一旦（dàn）产品（pǐn）有质量问题，在10分钟之内客户可以根（gēn）据缺（quē）陷（xiàn）件的批号或者单品号一直追溯到材料批次，到底用的是哪（nǎ）批次（cì）哪个供应（yīng）商（shāng）的原材料（liào）。从而确认是原料问题还是加工工艺问题。并且可（kě）以查询（xún）仓库（kù）内是否还有相应的结存量，可疑批次的产（chǎn）品销（xiāo）售（shòu）给了（le）哪（nǎ）些客户，以便内部进行风（fēng）险评审，确（què）认是（shì）否需（xū）要（yào）通知（zhī）客户采用相应的措施。现（xiàn）在都可以通过单品（pǐn）质量（liàng）追（zhuī）溯报表，或（huò）者批（pī）次（cì）货（huò）源表查询来实（shí）现。

质（zhì）量追溯参观体验（图）

财务（wù）业务一体化  实现精细化成本管控（kòng）

博耐尔（ěr）财务部（bù）长王萍

博（bó）耐尔实现（xiàn）了财务（wù）业务（wù）一体化管理。博耐尔财务部（bù）长王萍介绍，博耐尔（ěr）的业务与财务一体化主（zhǔ）要（yào）包括三部分内容：一（yī）是销售（shòu）管理和财务整合（hé）；二是采（cǎi）购管理和（hé）财（cái）务整（zhěng）合；三是生产制造、仓库作业管理与财（cái）务整（zhěng）合。

博耐尔还引入了（le）分项成（chéng）本（běn）与车型成本应用。通过成（chéng）本还原和分项（xiàng）计算，我们就（jiù）可以得（dé）到总（zǒng）成件真实的材料、人工（gōng）、制造费用。此外，系统（tǒng）还提供（gòng）了车型成本。现（xiàn）在客户要求越来越高，车型设计也更加（jiā）个性化，老板经（jīng）常问哪个车（chē）型、哪个（gè）配（pèi）置更赚钱（qián），通（tōng）过（guò）报表（biǎo）我们可以把单个（gè）车型实际成本抓取（qǔ）出来。有了分项（xiàng）成本和车型成本的分析指（zhǐ）导（dǎo），博耐（nài）尔可（kě）以更快速更自（zì）信的向客户报价（jià）。

汽配行业的信（xìn）息化应用是（shì）配套（tào）企（qǐ）业（给大（dà）型企业（yè）做配（pèi）套的行业）更典型的体现（xiàn）。而博耐尔的信息化建设（shè）路径，是汽配行业领域的表率。

 开云和用友网（wǎng）络（luò）助理总裁孙汉明表示（shì），博（bó）耐（nài）尔在供应链管（guǎn）理、质量管理（lǐ）、生产管理、财（cái）务管理（lǐ）等（děng）方面都已实（shí）现数字化，并（bìng）走向智能化。

开云和用友网络助理（lǐ）总裁孙汉（hàn）明

博耐尔在统一平台实现之（zhī）后，条码这个编码智能识别（bié）工具发（fā）挥（huī）了（le）更高效的作用，不（bú）管是连（lián）接客户还是连接供应（yīng）商，都可以做到高效和准确（què）无误（wù）。一系列（liè）的（de）管理诉求都得已达成，诸如：产品、部件、零件、材料、加（jiā）工者、生产线、供应商的追溯，成本分项的精细核算（suàn）。一个数字（zì）化的企业不仅展现给管理者（zhě），还（hái）呈现给了客户（hù）和供应（yīng）商，这（zhè）就是（shì）企业互联网化。

孙（sūn）汉明建议，中国制造企业在智（zhì）能制造方面，可以学习博耐（nài）尔，先夯实（shí）基（jī）础，提（tí）升软管理（lǐ），然后在智（zhì）能装（zhuāng）备上进行改造升级（jí），提升（shēng）效益。

博耐尔的数字（zì）化，智能化之路引起了（le）参（cān）会企（qǐ）业的共鸣（míng）与（yǔ）思（sī）考，在活动现场纷纷提出自己的疑（yí）问（wèn），希望能够将（jiāng）博耐尔的经（jīng）验应用到自身企业，加快实现智能（néng）制造的（de）步伐。     

      大会之（zhī）后，作为博耐尔信（xìn）息（xī）化项目（mù）的负责人（rén），财务总监刘春晓女（nǚ）士也发表了自己的一点感想。刘（liú）女士认为通过业务（wù）的整合和通（tōng）过现场实物流、现（xiàn）金流和信息流相互（hù）协同，企业（yè）管理以及分析（xī）决策各方（fāng）面都得到很（hěn）大（dà）的提升，博（bó）耐尔已经达（dá）成了（le）当时（shí）预期设（shè）想的信息化（huà）管理目标。